“安燈”原本是指車間生產(chǎn)線上的提示燈系統(tǒng)，能夠在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)發(fā)出警報(bào)，這樣現(xiàn)場(chǎng)人員就能及時(shí)知曉異常狀況并采取措施，確保生產(chǎn)安全。然而，隨著越來(lái)越多自動(dòng)化設(shè)備得到應(yīng)用，車間現(xiàn)場(chǎng)的管理人員也會(huì)越來(lái)越少，導(dǎo)致出現(xiàn)管理漏洞，出現(xiàn)異常不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。

因此，企業(yè)在建設(shè)MES系統(tǒng)時(shí)也會(huì)要求對(duì)安燈系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)和管理，以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控與預(yù)警。對(duì)此，物通博聯(lián)工業(yè)網(wǎng)關(guān)通過(guò)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)對(duì)接到MES系統(tǒng)中，從而當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，立即通過(guò)直觀的顯示和報(bào)警機(jī)制，通知相關(guān)人員進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)“少人值守”的同時(shí)，響應(yīng)能力得到顯著提高。 實(shí)現(xiàn)功能

對(duì)安燈系統(tǒng)的異常數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集與MES系統(tǒng)同步展示，在MES系統(tǒng)界面以直觀形式呈現(xiàn)全車間安燈狀態(tài)，包括異常工位分布地圖、各類型異常數(shù)量統(tǒng)計(jì)圖表（如柱狀圖）、異常處理進(jìn)度列表等。

工業(yè)網(wǎng)關(guān)與安燈觸發(fā)終端、MES系統(tǒng)雙向通信，不僅能將安燈異常數(shù)據(jù)上傳至MES，還可接收MES系統(tǒng)下發(fā)的異常處理指令，并同步至現(xiàn)場(chǎng)PLC設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程控制操作，確保出現(xiàn)異?？焖俟芸?，保護(hù)生產(chǎn)安全。

支持通過(guò)MES系統(tǒng)遠(yuǎn)程跟蹤異常處理過(guò)程，記錄異常從觸發(fā)、派單、處理到閉環(huán)的全流程信息，包括處理人員簽到時(shí)間、處理措施、關(guān)聯(lián)物料/備件使用情況等，同時(shí)支持異常處理超時(shí)預(yù)警，提升異常響應(yīng)效率。

在MES系統(tǒng)中形成可追溯的異常數(shù)據(jù)庫(kù)，涵蓋異常類型、觸發(fā)頻次、高發(fā)工位、平均處理時(shí)長(zhǎng)、重復(fù)出現(xiàn)問(wèn)題等信息，支持按時(shí)間（日/周/月）、車間、生產(chǎn)線等維度篩選查詢，為分析高頻異常根源、優(yōu)化生產(chǎn)布局或設(shè)備維護(hù)計(jì)劃提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

基于采集的安燈數(shù)據(jù)生成多維度分析報(bào)表，包括異常處理效率報(bào)表（如各班組處理時(shí)長(zhǎng)對(duì)比）、異常類型統(tǒng)計(jì)報(bào)表（如設(shè)備故障占比）、生產(chǎn)影響評(píng)估報(bào)表（如異常導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)）等，為生產(chǎn)管理決策、流程優(yōu)化及績(jī)效考核提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐。

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