工業(yè)和信息化部等三部門日前聯(lián)合印發(fā)《輕工業(yè)數字化轉型實施方案》提出，到2030年，規(guī)模以上輕工企業(yè)普遍實施數字化改造，形成“智改數轉網聯(lián)”數字生態(tài)，高端化、智能化、綠色化發(fā)展水平顯著提升，推動輕工業(yè)數字化轉型駛入“快車道”。

近年來，輕工業(yè)轉型發(fā)展成效如何？下一步，數字技術怎樣加快賦能輕工業(yè)發(fā)展？記者采訪了3家輕工企業(yè)，從他們的實踐中探索觸摸行業(yè)發(fā)展脈動。

——編 者

一座工廠能有多綠色？

節(jié)能降耗助力綠色化轉型

這邊，經由破碎、熔融、擠出，注塑成型的各色塑料顆粒魚貫而出；那頭，智能運維平臺監(jiān)控屏幕上，設備運行功率、用電量等數據實時顯示……數字技術賦能下，位于遼寧大連甘井子區(qū)的赫東塑料顆粒加工廠完成了一場綠色智造的蛻變。

深耕塑料行業(yè)10余年，能耗居高不下、用電成本高企，一度成為赫東塑料顆粒加工廠的發(fā)展之痛。電力部門為赫東塑料提供節(jié)能診斷服務時發(fā)現(xiàn)，注塑、擠出等工藝粗放用電，是導致高能耗的主因。

“通過安裝智能傳感器和物聯(lián)網電表，實時監(jiān)測注塑機、擠出機等設備用電數據，可識別出30%的無效能耗。”赫東塑料負責人說，不僅如此，結合后臺能效分析，還能動態(tài)調節(jié)設備運行及工藝參數至最優(yōu)區(qū)間。借助數字技術，2024年企業(yè)降低生產能耗約18%，降耗增效成效顯著。

從節(jié)能降耗到綠色供給，在數字技術的助力下，輕工業(yè)綠色化轉型不斷邁出新步伐。截至去年底，輕工行業(yè)國家級綠色工廠超1300家，占比達1/5；綠色供應鏈管理企業(yè)達167家，占比近1/4。

《輕工業(yè)數字化轉型實施方案》（以下簡稱《方案》）提出，聚焦皮革、造紙、塑料、電池、陶瓷等重點行業(yè)，融合應用數字技術加強能耗、水耗、污染物排放和碳排放的智能監(jiān)測和控制，建設一批綠色工廠和綠色園區(qū)。完善家電、照明等終端產品能效標準，引導企業(yè)增強綠色智能產品研發(fā)供給能力，以此加快行業(yè)綠色化轉型。

“今年，我們將協(xié)助相關部門編制輕工行業(yè)綠色工廠建設規(guī)范，推動20個行業(yè)30個細分領域綠色工廠提檔升級，力爭國家級綠色工廠突破1500家，以產業(yè)含綠量提升發(fā)展含金量。”中國輕工業(yè)聯(lián)合會會長張崇和說。

一條生產線能有多智能？

上下游協(xié)同促進智能化升級

切邊、彎折、沖孔……浙江寧波慈溪，韓電電器冰箱鈑金全自動生產車間內，只需短短20秒，一塊長方形鋼板便被制成冰箱外殼。

“這條全自動生產線抵得上20多臺沖床，讓模具更換效率從兩小時減至30分鐘，大幅提高生產效率。”韓電電器負責人張元說，近3年公司投入技改資金上億元，對生產流程進行全面智能化改造。目前，單條生產線可同線生產10多種型號的冰箱，單線日產能從1000臺增長到1500臺。

20公里外，浙江荷葉線纜有限公司車間內，通過整合裁剪、壓接、檢測等工藝流程，用一臺裁剪壓合裝備實現(xiàn)自動生產。為確保每根線束都能完美銜接冰箱各個部件，自2020年起，公司對關鍵工序進行自動化升級改造，不僅生產效率提高30%，產品一次性檢測通過率也大幅提升。

從整機廠商的“集成化改造”到配套企業(yè)的“微改造”，產業(yè)鏈上下游共同擁抱數字化，為家電業(yè)轉型升級蓄勢賦能。前不久公布的首批卓越級智能工廠名單中，海爾、美的、格力等多家企業(yè)的10余個典型場景上榜。

不只是家電業(yè)，近年來，輕工業(yè)正加快產業(yè)升級步伐。截至去年底，輕工企業(yè)數字化研發(fā)設計工具普及率達84.9%，實現(xiàn)網絡化協(xié)同的企業(yè)占比達47.2%，開展個性化定制的企業(yè)占比達18.3%，分別高于全國平均水平0.8、2.0、2.8個百分點。

“輕工業(yè)企業(yè)的行業(yè)屬性、生產方式、數字化改造基礎差異較大。”工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司負責人表示，《方案》梳理出數字化研發(fā)設計、柔性化生產制造等五大典型場景，遴選適用于中小企業(yè)的“小快輕準”解決方案，引導輕工業(yè)梯次開展數字化、智能化改造。

一個馬桶能有多炫酷？

強化研發(fā)帶來高端化躍升

智能電機翻轉沖刷，使沖刷聲音壓低至38分貝；全水路除菌，除菌率高達99%以上……一款馬桶中包含的先進技術，助力企業(yè)贏得更大市場。

如今熱銷海內外的智能馬桶，卻一度被視作“舶來品”。2015年，國內消費者去日本搶購馬桶蓋引發(fā)全民熱議，給國內衛(wèi)浴行業(yè)帶來明顯沖擊。

“技術和品質的提升，要通過創(chuàng)新來實現(xiàn)。”九牧集團品牌副總裁張彬說，為增強技術實力，自2015年起，公司每年至少將營收的10%用于產品研發(fā)，擁有專利數從不到1000項增長至如今的超2萬項。

近年來，主要國產衛(wèi)浴品牌持續(xù)加大節(jié)水降噪、智能控制等核心技術的研發(fā)力度。“目前，中國智能馬桶產銷量占全球60%以上，年出口超百萬臺，樹立起中國制造的高端形象。”張崇和說。

從“海淘”到“外銷”，智能馬桶市場的反轉，成為我國輕工業(yè)向“高”攀升的生動縮影。

海爾家用保鮮冰箱，創(chuàng)新智能保鮮艙，銷量領先；方太集成烹飪中心，憑借多功能創(chuàng)新設計市場占有率不斷增長……自2016年以來，中國輕工聯(lián)大力踐行“三品”行動，共發(fā)布11批升級和創(chuàng)新消費品指南，入選產品914個，其中升級消費品423個，創(chuàng)新消費品491個，覆蓋家電、五金、家具、照明、樂器等33個細分領域。

“入選產品在不斷滿足人民美好生活新需求的同時，帶動消費市場持續(xù)擴大。”張崇和表示，《方案》提出深化物聯(lián)感知、智能控制等技術在家電、家具等終端消費品上的應用，研究開發(fā)適老化智能家居、生活服務類機器人等智能產品，將有力推動輕工行業(yè)向高端化躍升。

來源：人民網

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