在傳統(tǒng)工廠中，生產(chǎn)設(shè)備之間是相互孤立、單獨(dú)運(yùn)行的，數(shù)據(jù)缺乏共享與聯(lián)通，進(jìn)而形成不同系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)孤島。

在生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化改造后，就需要實(shí)現(xiàn)其聯(lián)網(wǎng)通信，通常需要從PLC中采集數(shù)據(jù)，通過輪詢讀取PLC點(diǎn)位地址獲取設(shè)備參數(shù)。但往往受到PLC通信協(xié)議的限制，導(dǎo)致數(shù)據(jù)采集不上來，信息化系統(tǒng)難以建設(shè)。對(duì)此，物通博聯(lián)提供高效可靠的PLC數(shù)據(jù)采集物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

方案概述

現(xiàn)場(chǎng)貝加萊PLC通過Modbus串口接入物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)中，網(wǎng)關(guān)能夠進(jìn)行協(xié)議解析與數(shù)據(jù)采集工作，實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與工藝參數(shù)并對(duì)接到云平臺(tái)或上位機(jī)中，支持5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等聯(lián)網(wǎng)方式，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程維護(hù)等操作，能夠加強(qiáng)設(shè)備管理水平與運(yùn)行穩(wěn)定性，維護(hù)生產(chǎn)安全。 實(shí)現(xiàn)功能

1、接口豐富，支持串口/網(wǎng)口/IO口等設(shè)備接入及5G/4G、WIFI、以太網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)。

2、內(nèi)置多種工業(yè)協(xié)議，實(shí)現(xiàn)PLC、水電表、傳感器、數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人等設(shè)備接入。

3、支持本地?cái)?shù)據(jù)緩存與斷點(diǎn)續(xù)傳，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)情況選擇合適網(wǎng)絡(luò)接入方式。

4、實(shí)現(xiàn)云組態(tài)快速設(shè)置編輯，提供多種控件與便捷操作，搭建個(gè)性化數(shù)據(jù)大屏。

5、在設(shè)備邊緣進(jìn)行智能計(jì)算，有效分擔(dān)云端計(jì)算壓力，實(shí)現(xiàn)高井發(fā)數(shù)據(jù)采集。

6、提供PLC遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序的網(wǎng)絡(luò)通道，實(shí)現(xiàn)PLC遠(yuǎn)程維護(hù)。

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