隨著工業(yè)設備越來越依賴PLC，利用合理手段對PLC遠程編程與調(diào)試、程序的遠程上下載，實現(xiàn)PLC的遠程控制的需求越來越多。利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將PLC接入工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)從而實現(xiàn)PLC設備運行數(shù)據(jù)采集、遠程維護，高效解決故障，節(jié)省差旅成本及人工成本。

從工業(yè)發(fā)展的大環(huán)境來說，對設備的遠程監(jiān)控是十分契合數(shù)字化、信息化、自動化的升級需求的。特別是大規(guī)模分布式的工廠設備，實現(xiàn)設備管理信息化、設備維護遠程化、設備狀態(tài)可視化，幫助管理者隨時了解設備狀態(tài)，縮短維護周期，降低維護成本，實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

系統(tǒng)介紹

通過現(xiàn)場設備空閑的網(wǎng)口串口連接網(wǎng)關(guān)和PLC，實時自動化數(shù)據(jù)采集傳輸，能夠?qū)崿F(xiàn)5G/4G//WIFI/以太網(wǎng)數(shù)據(jù)上云，在手機端或電腦端查看可視化數(shù)據(jù)信息，實現(xiàn)設備監(jiān)控、故障報警、遠程控制和維護等功能。

通過遠程維護通道，工程師無需出差去到現(xiàn)場就能及時解決設備故障，進行遠程編程調(diào)試和程序上下載，操作簡單易懂，方便快速。

系統(tǒng)價值

1、設備接入管理：網(wǎng)關(guān)支持PLC、儀器儀表、數(shù)控機床、工業(yè)機器人、傳感器等設備接入，適配各種接口和協(xié)議。

2、分布式地圖管理：采用GIS地圖聚合功能，顯示全國各站點具體位置及設備信息、報警信息、能耗指標等關(guān)鍵信息。

3、智能報警推送：設備出現(xiàn)電流電壓超限或故障狀況時，監(jiān)控中心可以通過小程序、公眾號、短信、郵件等方式給維護人員發(fā)送報警信息。

4、運行狀態(tài)監(jiān)控：遠程監(jiān)控生產(chǎn)設備的物料重量、加/出料時間、電機電流/電壓、電機轉(zhuǎn)速等工作狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并以曲線/表格形式展示。

5、遠程維護：通過VPN組網(wǎng)技術(shù)，搭建IPSEC數(shù)據(jù)傳輸通道，就能進行遠程PLC編程調(diào)試、遠程上下載程序。

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