在現(xiàn)代化的工業(yè)生產中，自動化系統(tǒng)直接影響到企業(yè)的效益和利潤，而包裝生產線則是中間重要的一個環(huán)節(jié)，用來替代傳統(tǒng)的人工勞動，從而打造智能工廠。

目前，采用PLC控制包裝生產線的方式已經(jīng)廣泛應用在各行各業(yè)，具有控制程度高、生產流程穩(wěn)定、包裝質量號等優(yōu)點，將機器人和PLC的設備優(yōu)勢發(fā)揮起來，實現(xiàn)不同包裝工藝的安全穩(wěn)定生產，在工業(yè)、農業(yè)、科研、醫(yī)療、貿易等行業(yè)都有使用。

基于PLC在包裝生產線的應用場景，物通博聯(lián)推出了PLC遠程監(jiān)控和上下載的物聯(lián)網(wǎng)解決方案，通過工業(yè)智能網(wǎng)關采集PLC設備各項運行數(shù)據(jù)和生產數(shù)據(jù)，并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式發(fā)送到監(jiān)控中心，實時監(jiān)控并進行智能報警，實現(xiàn)包裝生產數(shù)據(jù)自動采集、遠程控制、生產現(xiàn)場可視化、智能化管理。

系統(tǒng)功能

1、靈活部署、遠程監(jiān)控：網(wǎng)關可以通過RS485/RS232及網(wǎng)口連接PLC、儀器儀表、數(shù)控機床、工業(yè)機器人、傳感器等設備，適配豐富協(xié)議并進行實時數(shù)據(jù)采集，通過手機APP或電腦Web端等查看數(shù)據(jù)圖表或工業(yè)組態(tài)，直觀查看現(xiàn)場設備運行狀態(tài)及環(huán)境參數(shù)，并實現(xiàn)遠程操控和管理。

2、邊緣計算、智能報警：通過邊緣計算智能算法，實現(xiàn)自定義的報警閾值，通過微信、短信、APP、郵件、聲光等進行預警報警，便于管理者對出現(xiàn)的問題及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，保證設備的穩(wěn)定運行和生產計劃不受干擾。

3、PLC遠程維護和上下載：在設備需要維護時，可以搭建安全穩(wěn)定的VPN通道，異地工程師可以遠程進行程序上下載、編程調試等操作，方便快捷，效率極高，還能節(jié)省出差食宿帶來的額外花銷。

PLC遠程監(jiān)控系統(tǒng)的意義在于提升設備管理水平，大幅縮短故障發(fā)現(xiàn)時間和維護時間，更能實現(xiàn)主動性預測維護，保證設備和人員安全的同時也能保證有效率的生產，是保證自動化生產的重要手段，也是企業(yè)工廠數(shù)字化轉型的必行之路。

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